随着我国环保法规制度的不断完善与改革，要想降低挥发性有机物的VOCs排放量，其就必须要加强水性漆的发展，也只有这样才能保证后续工作的顺利开展。如今越来越多的工程机械企业开始应用水性漆，且在未来的社会发展中，水性漆将会逐渐取代油性涂料，这将会成为未来行业发展的必然趋势。从另一个方面来看，环保水性涂料生产厂家对降低污染节省资源等都有着非常重要的作用和效果，甚至还能改善周围工作环境，降低对大气的污染。

水性环保涂料在涂装中的应用建议和对策

一、处理前的改造措施

我们都知道，重机行业、工程机械等属于是结构件使用数量最多的生产企业，但前处理涂装条件却不是很理想，特别是在抛丸之前，相关人员并不会对各种化学品的残留进行处理，但这些工件经过抛丸之后，其一旦残留的化学品没有被清理干净，那么将直接对水性底漆的附着力造成影响，严重时还会造成其它涂层的缺陷。因此在实际的工作过程中，应该适当增加化学品残留清理设备，如蒸汽清洗、喷淋清洗、干燥设备等，如无法增加设备或改造场地，那么就必须要进行人工清理。其次，在新建涂装生产线时，工作人员一定要增加残留化学品处理工序，这样才能避免处理后再进行各种环节的清理，从而影响整体的工作效率。

二、要严格控制喷漆室和烘干室的温度

随着温度、湿度的不断变化，水的蒸发速度也会受到温度影响而产生一定程度的波动，所以只有严格控制喷漆室的温度和湿度，这样才能避免针孔、流挂等各种问题的出现。一般情况下，机械行业对喷漆室的温度要求会控制在20℃-30℃之间，而湿度则应该保持在30%-70%左右，由于机械涂装线没有安装空调系统，一年四季的温度和湿度也很难达到预期效果，所以增加能达到水性漆施工温度的空调系统也是非常关键的。只有达到合适的温度和湿度，才能加快水分的增发，从而有效避免各种问题的出现。

三、要加强喷漆室和烘干室的防腐蚀性

通过对比发现，原有的机械涂装生产线都是以水帘式喷漆来展开，而经常与水接触的槽等材质则都不锈钢，也只有这样才能满足水性漆对材料提出的需求。有效避免对其它部位的腐蚀，功能区、喷漆室的室体壁板等都需要进行防腐蚀处理，这样才能保证后续工作的顺利开展。